Prosesnya dimulai dengan persiapan bahan baku dan ekstrusi film. Tergantung pada kebutuhan produk, film termoplastik seperti PVC, PET, OPS, atau POF dipilih dan dibentuk menjadi bahan film seragam melalui proses ekstrusi atau pengecoran. Selanjutnya, film mengalami peregangan dan pengaturan panas untuk mempertahankan keadaan rileks pada suhu kamar, memastikan sifat penyusutan panas yang baik untuk operasi pencetakan dan pemotongan selanjutnya.
Berikutnya adalah tahap pencetakan dan pengolahan pola. Film ini menjalani-pencetakan penuh warna, pelapisan titik UV, pencetakan panas, atau proses finishing matte untuk membuat pola merek, kode batang, informasi produk, atau konten promosi. Setelah pencetakan, untuk memastikan efek penyusutan dan integritas pola, pelapisan permukaan atau lapisan pelindung diterapkan untuk meningkatkan ketahanan abrasi, ketahanan air, dan ketahanan korosi kimia.
Terakhir, pemotongan, inspeksi, dan penggulungan dilakukan. Film yang dicetak dipotong sesuai lebar dan panjang yang diperlukan untuk pelabelan, membentuk gulungan atau lembaran untuk digunakan dalam jalur pengemasan otomatis. Pemeriksaan kualitas juga dilakukan selama produksi, termasuk keakuratan dimensi, kinerja penyusutan, kejernihan cetakan, dan daya rekat. Selongsong label yang memenuhi syarat digulung atau dikemas sebelum meninggalkan pabrik dan dapat langsung digunakan untuk kemasan botol atau bahan kemasan lainnya yang dapat menyusutkan panas untuk mencapai hasil pelabelan yang efisien, rapi, dan estetis.
